?制冷壓縮機(jī)維修過程中需要檢查的部件眾多，主要包括以下幾類：
機(jī)械部件
活塞與氣缸：檢查活塞表面是否有磨損、劃痕、拉傷，活塞環(huán)是否彈性良好、無斷裂，氣缸內(nèi)壁有無磨損、劃痕、變形，若磨損嚴(yán)重會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)效率下降、制冷量不足。
曲軸與連桿：查看曲軸是否有裂紋、磨損、彎曲變形，軸頸表面是否光滑，連桿有無變形、裂紋，大頭小頭軸承間隙是否正常，否則可能引起壓縮機(jī)振動(dòng)大、噪音高甚至無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
軸承：檢查軸承是否磨損、損壞，有無燒蝕、缺油現(xiàn)象，軸承間隙是否在規(guī)定范圍內(nèi)，不良的軸承會(huì)影響壓縮機(jī)的穩(wěn)定性和運(yùn)轉(zhuǎn)精度，導(dǎo)致過熱、噪音等問題。
密封件：包括軸封、缸墊、墊片等，檢查其是否老化、變形、破損，密封件失效會(huì)導(dǎo)致制冷劑泄漏、潤(rùn)滑油泄漏，影響制冷效果和壓縮機(jī)的正常運(yùn)行。
電氣部件
電機(jī)繞組：用萬用表檢查電機(jī)繞組的電阻值是否正常，有無短路、斷路現(xiàn)象，用兆歐表測(cè)量繞組的絕緣電阻，看是否符合要求，絕緣不良可能導(dǎo)致電機(jī)燒毀、漏電等安全問題。
啟動(dòng)電容與運(yùn)行電容：檢查電容的容量是否在額定范圍內(nèi)，有無鼓包、漏液、破裂等現(xiàn)象，電容故障會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)啟動(dòng)困難或無法啟動(dòng)。
接線端子：查看接線端子是否松動(dòng)、氧化、腐蝕，連接是否牢固，不良的接線會(huì)導(dǎo)致接觸電阻增大，引起發(fā)熱、打火，損壞電氣部件。
其他部件
吸氣閥與排氣閥：檢查閥門的密封性能是否良好，閥片有無變形、裂紋、磨損，彈簧彈性是否正常，閥門故障會(huì)導(dǎo)致壓縮機(jī)的吸氣、排氣壓力異常，制冷效率降低。
過濾器：檢查吸氣過濾器和油過濾器是否堵塞，濾網(wǎng)是否破損，過濾器堵塞會(huì)導(dǎo)致吸氣壓力過低、潤(rùn)滑油供應(yīng)不足，影響壓縮機(jī)的正常運(yùn)行。
油壓系統(tǒng)：檢查油泵是否能正常工作，油壓是否穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)，油管路是否有泄漏、堵塞，油壓異常會(huì)影響壓縮機(jī)各部件的潤(rùn)滑和冷卻，導(dǎo)致磨損加劇。
能量調(diào)節(jié)裝置：對(duì)于具有能量調(diào)節(jié)功能的壓縮機(jī)，檢查能量調(diào)節(jié)閥、卸載機(jī)構(gòu)等是否工作正常，能否根據(jù)負(fù)荷需求準(zhǔn)確調(diào)節(jié)壓縮機(jī)的制冷量。